众安在线、众安新闻客户端消息12月23日，合肥市包河区主体工程工地，随着混凝土开始浇筑，一座特殊的“空中建筑工厂”正式投入运营。这是中铁四局承建的合肥轨道交通线网控制中心和甘棠地产项目。这也是安徽省目前唯一一个使用制造机器的在建项目。该项目位于合肥市包河区，总建筑面积33.3万平方米。主要建设内容包括甘棠地产一座32层149.9米的塔楼、一座8层49.9米的裙楼、一座46层221米的塔楼。该项目不仅是合肥未来的城市地标，还将履行连接城市轨道交通与铁路网、建设现代公共交通体系的重要使命。支持这一宏伟蓝图高效实现先进设备与数字技术深度融合的智能施工系统。它彻底改变了工地上人山人海、层层砖块的传统形象，成为一个可以独立“生长”的高度集成的有机体。施工现场，主要设备是被誉为“空中移动工厂”的轻型智能建筑机械。它就像一件巨大的“铁外衣”包裹着建筑的核心，有自己的装载平台、防护系统和顶升系统。这件“外套”最大的魔力就在于它会安全、牢固地自行“攀爬”。通过八组液压千斤顶像精密时钟的齿轮一样协同工作，可以将整个工作面，包括施工平台、维护系统甚至小型加工设备同时提升到新楼层，控制精度在毫米以内。工人可以同时进行多层作业完全封闭的平台上。钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇筑等工序像流水线一样相互连接，使施工效率提高了近一半，让高层建筑的“生长”速度有目共睹。这座“空中工厂”的高效运转，离不开地球“智慧中心”的大力支撑。该项目的加工部分不再依赖于固定的远程工厂，而是由模块化工厂完成，可以像“搭扣式积木”一样快速拆装、灵活扩展。该项目总工程师姚东方表示：“我们工厂的‘大脑’是贯穿全流程的数字化流水线，实现了从设计到生产、从仓储到入库的全流程数据连接，大大减少了错误和等待。”在施工现场的整体管理方面，项目部署了“CL施工现场安装了“航航”和“顺风耳朵”系统。通过高清视频监控与4G无线网络的结合，管理人员无论身在何处，都可以通过手机实时看到施工现场的每一个角落。更聪明的是，系统内置的AI算法可以自动检测工人是否未系安全带、在危险区域摔倒等危险情况，并及时报警，将安全管理从被动巡查变为主动巡查。让这座建筑变得“聪明”的是一群特殊的“机器人工人”，在钢件加工区域，“激光美容师”——智能激光除锈机发出高能光束，立即去除钢材表面的锈迹，无粉尘、无噪音，在焊接区域，协作焊接机器人，“手臂”灵活，“操作简单”。具有“精兴”特点，可直接拖拽教学，快速上岗。焊接质量稳定，媲美高级焊工；以钢铁加工厂为背景，轻量化便携式激光焊接机可在高空狭小空间内完成高质量焊接，热变形小，速度快如闪电。每个完成的零件还将通过智能喷码机进行“身份验证”，并喷上唯一的二维码。用手机扫描，即可获得尺寸、材质、安装位置等所有信息。一目了然，实现从诞生到安装的“透明”构件管理，所有这些机器人、传感设备和管理动作都被映射并引导到一个统一的“数字孪生”世界中，该项目在施工前在计算机上预先构建了与实体完美匹配的虚拟建筑。在这里进行“碰撞演练”，提前避免冲突；建设、开发、成本、数据源和模型实时联动，实现精准管控；无人机定期航拍，通过实景与模型对比，可以快速计算土石方量并评估进度。实体建筑与数字模型并进，为管理决策提供最科学、直观的依据。 “天空建筑工厂”应用于该项目的建设，证明建筑行业通过将智能系统、智能装备、数字技术和精准管理相结合，正在走向更安全、更高效、更环保、更精细的高质量发展之路。项目业主合肥轨道交通集团代表李杰表示：“合肥轨道交通集团正深度拓展智能化，从运营服务向智慧城市延伸。他建筑领域。合肥轨道交通控制中心和甘棠地产项目是这一战略延伸的重要实践。本项目负责连接城市轨道交通。连接和构建现代公共应用的轻量化交通系统的重要使命。合肥轨道在建设领域的智能化探索取得重大进展，为推动产业高质量发展贡献‘合肥轨道’的实践经验和智慧。”（徐瑶·渝万东记者 刘育才）